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對輥式幹法製粒機如何保證材料的硬度和厚度?

發布時間:2021-10-22   點擊次數:485次
  對輥式幹法製粒機的進料結構對藥物的幹軋效果起著決定性的作用,國內的喂料係統一般采用異形不等距螺杆直接喂料,在喂料過程中可以給喂料螺杆施加一定的預壓,從而保證壓出材料的硬度和厚度,使壓出的藥物薄片滿足要求。
  幹法造粒機造粒係統的關鍵是將軋製的薄片粉碎造粒,得到顆粒均勻、收率高的顆粒。造粒結構是先將薄片粉碎,然後旋轉滾壓到篩上,可大大提高成品的生產效率。幹法造粒機可根據客戶物料的不同性質選擇不同角度的造粒刀。例如,對於粘度大、摩擦力大的材料或摩擦力小的材料,不能選擇相同角度的刀具。這樣就保證了造粒過程中物料的順利排出,解決了造粒過程中物料上翻,打卷,跟轉的現象。
  對輥式幹法製粒機壓輪設有水冷裝置,可保證客戶連續試驗時溫度恒定,保證物料性能。幹法造粒機結構緊湊,體積小,操作方便。改進的幹式造粒刀:如果將造粒刀與刀架合二為一,則當刀磨損或篩網變形時,刀與篩網之間的距離無法調整。如果把刀做成可調式,在工作過程中容易因擠壓產生阻力大而向後退,固定刀和刀架的螺絲受熱鬆動,所以刀容易上移,下、前,使刀與篩網的距離變大,使物料始終跟隨刀,不易排出,減少產量。螺栓所承受的力轉化為造粒刀和刀架,使刀不回位,螺絲不易鬆動,調整刀也方便,可參考調整。
  對輥式幹法製粒機製成的產品圓度比濕法造粒稍差,但幹法造粒的圓度與片材的厚度和造粒工具的形狀有關。通過改變片材的厚度可以提高顆粒的圓度。一般壓片的厚度可以根據顆粒大小適當調整,這樣造粒後顆粒的圓度更好,另外,改善整粒刀的結構也可以提高顆粒的圓度。
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